1、胶带与保护膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。钣金自动化加工中的冲床自动化三个方面进行了简单的论述。钣金支架功能十分强大，许多钣金零件特征在建模模块下需要比较繁琐的操作步骤才能实现。
2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。
3、冲切好放置一段时间后胶带与保护膜无法剥离。
4、保护膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。
5、保护膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。数控钣金全部或者大部分工序使用数控设备，如：数控冲床、数控激光切割机、数控折弯机等进行钣金产品生产。能达到很高的产品精度，减少研发时间。能直接从制图到产品无纸化生产。适合小批量多品种的柔性生产。 针对上述几个问题，一般有如下原因： 1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，保护膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的保护膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。
3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些保护膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的保护膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择防抗静电保护膜。 以上就是小编带来的简单介绍，对于这个PET保护膜如果你还有什么不明白的地方，请咨询本站
