数控冲床是一种用处普遍的机床,有单冲头跟转塔两种。数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。

　　一、数控冲床的钣金方法
1、单冲：单次完结冲孔、包含圆周散布、圆弧散布、直线散布、栅格孔的散布。
2、多方向的接连冲裁：应用小模具加工大孔的加工方法。
3、单次成型：按模具外形一次浅拉深成型的加工方法。
4、同方向的接连冲裁：应用长方形模具局部重叠的加工方法，可能进行加工切边、长型孔等。
5、鲸吞：应用小圆模以较小的步距进行接连冲阵制弧形的加工方法。
6、阵列成形：在大板上加工多件不同或雷同的工件加工方法。钣金外壳针对金属薄板一种综合冷加工工艺。钣金工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
7、接连成形：成型比模具标准大的成型加工方法，如滚台阶、滚筋、大标准百叶窗等加工方法。

　　二、数控冲床加工工艺特点
1、应用便利。节俭开模用度，数控转塔冲床(NCT)是集机、电、液、气于一体的压力加工设备，用于各类金属薄板整机加工，可在板材上进行多种混乱孔型加工、浅拉深成型加工，可能一次性主动完结整机的加工。
数控转塔冲床是压力加工设备中更具生命力的一种。数控冲床不光可能按请求主动加工不同标准跟孔距的不同外形的孔，也可用小冲模以步冲方法冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种外形的曲线概括，一起也可进行特别工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。相干于传统冲压而言，数控冲床节俭了很多的模具用度，可能应用低本钱跟短周期加工小批量、多样化的产品,存在较大的加工范围与加工才干，而后及时习惯商场与产品须要的修改。
2、加工精度高，存在平稳的加工品质数控冲床冲切精度高，冲切毛刺小，工件平坦度好,后续加工量少，成品率低，成形品质高，数冲的加工标准精度个别可达0.1mm，产品的标准一致性好。
3、机床可对工件单独加工或用群指令对工件批量加工，进步生产率。数控冲床的加工速度快，个别的液压式设备冲程率可达500～600次min，有的乃至高达900次min，更大定位速度可达100mmin以上。对于大标准板材基本可达一次加工就能完结，而不像传统的加工，需多道工序，在很多不同的设备上加工。
4、加工整机修改时，个别只须要更改数控程序，可节俭生产准备时光。
5、对操作人员的实质请求较高，对修理人员的技能请求更高。钣金零件指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件。

　　三、数控冲床技能的发展趋势
数控技能的利用不光给传统制造业带来了革命性的修改，使制造业成为产业化的标记，当初，世界上数控技能及其设备发展的趋势重要有以下多少个方面。不锈钢钣金一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
1、高速、高精加工技能及设备的新趋势功率、品质是进步制造技能的主体。
2、5轴联动加工跟复合加工机床疾速发展。
3、智能化、开放式、网络化成为今世数控体系发展的重要趋势。
4、注从新技能标准、标准的树破。