钣金下料方法：

剪床下料：利用剪床剪切料件，本钱低，精度低于0.2 mm，但只能加工无孔、无切角的条料或块料；

镭射下料：利用激光切割技能，在大平板上将其平板的结构外形切割出来，然而需编写镭射程式，它可下各种庞杂外形的平板件，本钱高，精度小于0.1 mm；

冲床下料：利用冲床分一步或多步在板材上将整机打开后的平板件冲裁成各种外形料件，其优点是消耗工时短，精度高，本钱低，效力高，实用于大量量生产；

锯床下料：重要用于铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，本钱低，精度低。钣金自动化需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。

钣金折弯就是将各种高低压柜架平板件加工成破体的工序。金属板料在折弯机的压力下，通过弹性变形跟塑性变形，在塑性曲折的开端阶段，板料是自由曲折的，随着对板料压力的增加完结一个V型曲折。折弯模具分为弯刀跟直刀。折弯时留神事项：1.图样：板材数量、厚度；2.折弯方向；3.折弯视点；4.折弯标准。

钣金拉伸工艺：

在钣金的加工进程中，有时须要将冲压资料打开，称为拉伸。钣金支架许多钣金零件特征在建模模块下需要比较繁琐的操作步 骤才能实现，钣金模块的推出则很好的解决了这一问题。拉伸重要是针对一些有特点请求的样本料件。拉伸后的资料厚度产生变更。个别来说，底部中心坚持原来的厚度，底部圆角处资料变薄，顶部濒临凸缘处资料变厚，矩形拉伸件四处圆角处资料变厚。

钣金成形工艺：

成形是指钣金通过下料、翻边攻丝、冲床加工、压铆、折弯、焊接等一系列加工程序后，再通过名义处理，形成的究竟钣金件。钣金自动化需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。成形是钣金件加工的究竟外形，假如有特别请求还应依照一定的方法把多个部件组合在一起。